电动机的日常保护查看的关键是及早的发现设备的异常情况,及时进行处理,防止事故扩展。保护人员根据继电器保护装置的动作和信号能够发现异常现象,也能够依靠保护人员的经历来判别事故预兆。
1、首先是外观查看
靠视觉能够发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否有松动,零部件是否有毁坏,设备外表是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和衔接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发作这些现象原因是因为电动机部分过热、导体接触不良或绕组焚毁等;外表指示是否正常。电压表无指示或不正常,则标明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相工作、导体接触不良等。电流表指示过大,则标明电动机过载、轴承毛病、绕组匝间短路等;电动机停转,形成的原因有:电源停电、单相工作、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承焚毁、机械卡住等。
2、采用听诊棒靠听觉能够听到电动机的各种杂音
其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,然后可判别出电动机的毛病原因。引起噪声大的原因在机械方面有:轴承毛病、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器衔接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有:电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿毛病、起动功能欠好、加速功能欠好等。
3、靠嗅觉能够发现焦味、臭味
形成这种现象的原因是:电动机过热、绕组焚毁、单相工作、绕组毛病、轴承毛病等。
4、靠触觉用手摸机壳外表能够发现电动机的温度过高和震动现象
形成震动的原因是:机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器衔接不妥、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相工作、绕组毛病、轴承毛病等。 形成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道阻塞、单相工作、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性欠好使起动时刻过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。 用手摸电动机外表估计温度凹凸时,因为每个人的感觉不同,带有主观性,因而要由经历来决定。 例行保护查看分为日常查看、每月或定时巡回查看以及每年查看。 在日常查看中,主要查看光滑系统、外观、温度、噪声、振荡以及异常现象,还要查看通风冷却系统、滑动摩擦情况及各部件的紧固情况,认真做好查看记载。 每月或定时查看当中,主要查看开关、配线、接地装置等是否有松动现象,有无破损部位,如有要提出方案和修理措施,查看粉尘堆积情况,要及时打扫,查看引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记载。 每年的查看内容除上述项目之外,还要解体电动机进行抽心查看,打扫或清洗油垢,查看绝缘
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定转子冲片的现状
电机定转子冲片在我国的开展现状:在探讨现代模具厂家的的运营现状中,首先要注重质量问题,在制作过程中加强质量的监督,可以要依照设计图施工,不可在后期进行偷工减料。并实施每月的职工技术培训,加强技术上的把关,减少因技术不到位状况呈现不合格的产品。 电机定转子冲片在制作周期上,可以要严格依照标准,不能超期完结。对出产环境中呈现的因生锈
01-20
定转子冲片对不齐的危害
在出产制造过程中,因为电机定转子弹开程度随机性很大,所以容易呈现定位禁绝的状况,定位禁不只会造成齿轮卡不紧密,并且会影响到后续的一个使用效果,对于整个出产工作仍是影响比较的大的,下面就来给我们介绍一下对不齐的损害。1、因为电机定转子铁芯对不齐直接导致电机有用铁长不足,电机的空载电流会增大,电机温升会升高。2、因电机定转子铁芯对不齐,电机通电后定子和转子会主动调整磁力线,致使电机转子轴向
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定转子冲片回转需要注意哪些
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定转子冲片如何保养
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