电机铁芯两大损耗,五招教你轻松避免

2021-08-20 125

      电动机铁芯损耗简称“铁耗”,又称“磁心损耗”、“激励损耗”。

      是指磁性材料中因为存在交变或脉动磁场而引起的功率损耗,以热的方式体现。

      分为磁滞损耗和涡流损耗两部分。

      磁滞损耗是铁磁体等在反复磁化过程中因磁滞现象而消耗的能量,主要原因就是磁畴旋转冲突。磁滞指铁磁材料的磁性状态变化时,磁化强度滞后于磁场强度,它的磁通密度B与磁场强度 H之间出现磁滞回线关系。经一次循环,每单位体积铁芯中的磁滞损耗正比于磁滞回线的面积。这部分能量转化为热能,使设备升温,功率下降,它是电气设备中铁损的组成部分,这在交流电机一类设备中是不希望的。软磁材料的磁滞回线狭窄,其磁滞损耗相对较小。硅钢片因此而广泛应用于电机、变压器、继电器等设备中。

      涡流损耗是导体在非均匀磁场中移动或处在随时间变化的磁场中时,导体内的感生的电流导致的能量损耗,叫做涡流损耗。在导体内部构成的一圈圈闭合的电流线,称为涡流(又称傅科电流)

电机铁芯

     电动机铁芯损耗能够由以下办法削减:

1、削减磁密度,添加铁芯的长度以下降磁通密度,但电动机用铁量随之添加;

2、削减铁芯片的厚度来削减感应电流的丢失,如用冷轧硅钢片替代热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度,但薄铁芯片会添加铁芯片数目和电机制作本钱;

3、选用导磁功能良好的冷轧硅钢片下降磁滞损耗;

4、选用高功能铁芯片绝缘涂层;

5、热处理及制作技术,铁芯片加工后的剩下应力会严重影响电动机的损耗,硅钢片加工时,裁剪方面、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。顺着硅钢片的辗轧方向裁剪、并对硅钢冲片进行热处理,可下降10%-20%的损耗等方法来实现。

     文章源自:电机铁芯    http://www.gdyubo.com

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